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空气预热器造成低温腐蚀的主要因素

  发表时间:2016-02-02 10:34:41  点击数:535 次

  空气预热器系统可能存在的主要问题

  1.漏风率大:空预器处于烟、风系统的最上游和最下游, 空气侧压力较高, 烟气侧压力较低, 因此空气会通过动静部件间的密封间隙泄漏到烟气侧。一般大型空预器漏风率设计值在8% 左右, 随着运行时间的延长, 漏风率还会增大, 从而增加一次风机、送风机、引风机电耗, 甚至导致燃烧风量不足, 影响锅炉的安全经济运行。

空气预热器造成低温腐蚀的主要因素

  空预器的漏风原因及分类:

  (1)携带漏风。携带漏风主要是因为空气预热器在转动过程中,一部分驻留在换热元件中的空气被携带到烟气中去,一部分驻留在换热元件中的烟气被携带到空气中去。

  (2)直接漏风。直接漏风主要是由于空气预热器结构本身为保证安全运行而使烟气与空气之间保证一定的运行间隙;同时,由于烟气和空气之间存在压差也会产生漏风。直接漏风主要包括径向漏风、轴向漏风、旁路漏风、中心筒漏风。径向漏风占直接漏风量的80%左右,主要是因为转子上、下端温度差异而发生蘑菇状变形,进而造成密封间隙的增大,导致漏风率的增加。

  2.低温端腐蚀:燃煤中的硫在燃烧时生成二氧化硫, 一部分二氧化硫又会转化成三氧化硫, 三氧化硫与水蒸气化合生成硫酸蒸汽, 当烟气冲刷受热面时, 硫酸蒸汽在低温金属壁面上凝结, 使金属受到腐蚀。

空气预热器造成低温腐蚀的主要因素

  造成低温腐蚀的主要因素有: ( 1) 三氧化硫的生成量;

  ( 2) 硫酸分压力及酸露点。如果硫酸分压力或酸露点很低, 腐蚀就不易发生, 反之硫酸分压力或酸露点很高, 则腐蚀难以避免;

  ( 3) 漏风的促进作用, 即空预器漏风量较大时会降低受热面的温度, 容易进入硫酸露点以下区域, 形成低温腐蚀。

  空预器柔性接触式密封技术

  从理论上讲48分仓治理技术可以使漏风率在原基础上下降30%,同时豪顿公司为了减少轴向漏风,改圆周围带驱动为中心轴驱动,可以再减少约0.5%的漏风。

  这种改造技术在现场改造工期较长,工程量大,需要取出全部蓄热原件,焊接量大,蓄热原件的篮子也要进行改造。由于是间隙密封,存在着飞灰磨损问题。所以,随着运行时间的推移,漏风率会逐渐上升。采用这种技术在满负荷状态下漏风率是8%左右。当锅炉在70%负荷时,漏风间隙几乎没有随负荷的减少而变化,总风量(漏风计算中的分母)却受负荷的影响减少30%。此时漏风率随之上升,这是“有间隙密封”固有的矛盾。

  更严重的问题是,由于改造需要把空预器的蓄热原件的篮子一分为二。蓄热原件的篮子成倍增加,同时使空预器产生堵灰的死角也成倍增加。改造后大大增加了空预器的堵灰成因因素,给清洗和吹灰也带来很多困难(目前有些电厂改造后堵灰问题已十分突出)。

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